Umpisoluinen sienikumitiiviste

Umpisoluinen sienikumitiiviste

Closed Cell Sponge Rubber Seals -kumitiivisteet ovat suunniteltuja elastometrisiä profiileja, jotka on suunniteltu poistamaan vuodot, vähentämään tärinää ja estämään ympäristön epäpuhtaudet vaativissa teollisuuskokoonpanoissa. Toisin kuin avo-soluvaahdot, jotka imevät kosteutta, suljetussa-solukumiseoksessamme on ei--liittyvä solumatriisi. Tämä mikro{5}}solurakenne tarjoaa 100 % vesitiiviin ja ilmatiiviin-tiiviyden ja säilyttää mittavakauden jatkuvassa puristuksessa.
Lähetä kysely
Kuvaus

Tuotteen yleiskatsaus

 

Closed Cell Sponge Rubber Seals -kumitiivisteet ovat suunniteltuja elastometrisiä profiileja, jotka on suunniteltu poistamaan vuodot, vähentämään tärinää ja estämään ympäristön epäpuhtaudet vaativissa teollisuuskokoonpanoissa. Toisin kuin avo-soluvaahdot, jotka imevät kosteutta, suljetussa-solukumiseoksessamme on ei--liittyvä solumatriisi. Tämä mikro{5}}solurakenne tarjoaa 100 % vesitiiviin ja ilmatiiviin-tiiviyden ja säilyttää mittavakauden jatkuvassa puristuksessa.

 

Suunnittelemme BRT Rubberissa räätälöityjä umpisoluisia{0}}sieniprofiileja, joissa käytetään jatkuvaa mikroaaltoekstruusiota ja tarkkoja vulkanointijärjestelmiä. Toimitamme OEM-ostajille ja tason 1 hankintaverkostoille sähkökoteloiden, LVI-järjestelmien, raskaiden koneiden, laivaliikenteen ja autoteollisuuden alustojen yli.

 

Tärkeimmät suorituskyvyn edut

 

Nolla veden imeytymistä ja kotelon suojaus
Suljettu-kennokokoonpano estää kosteuden, pölyn ja kaasun siirtymisen tiivisteen poikkileikkauksen- läpi.
Mahdollistaa kotelon sulkemisen IP65-, IP67- ja IP68-luokitukseen asti.
Estää sisäistä korroosiota, sähköoikosulkuja{0}}ja tiivisteiden kulumista ulkoasennuksissa.

 

High Compression Recovery
Toistuvat avaus- ja sulkemisjaksot aiheuttavat usein tiivisteen muodonmuutoksia, mikä johtaa neste- tai ilmavuotojin.
Suunniteltu saavuttamaan alhainen puristussarja (ASTM D395 menetelmä B, tyypillisesti alle 25 % normaaleissa testiolosuhteissa).
Säilyttää tasaisen tiivistysvoiman ilman jatkuvaa jännityksen rentoutumista.
Pidentynyt käyttöikä ovissa, kaapin rungoissa ja luukkujen kansissa.

 

NVH vaimennus ja akustinen eristys
Elastomeerimatriisi toimii tehokkaana akustisena vaimentimena ja mekaanisena iskunvaimentimena.
Vähentää melua, tärinää ja kovuutta (NVH) autojen ja raskaan kaluston ohjaamoissa.
Estää metallin-on-metallin kulumisen ja rakenteellisesti siirtyvän resonanssin.

 

Yhdisteen valintamatriisi

 

Polymeeriyhdiste

Käyttölämpötila

Ensisijaiset vastusominaisuudet

Yleiset OEM-sovellukset

EPDM sieni

-40 astetta +125 asteeseen

UV, otsoni, ulkosää, höyry

Kotelot, rakennusliitokset, autojen tiivisteet

Silikoni sieni

-60 astetta +200 asteeseen

Äärimmäinen lämpö, ​​korkea elastisuus, ruoka{0}}laatu

Lääketieteelliset laitteet, elintarvikekoneet, sähköautojen akut

Neopreeni (CR) sieni

-40 astetta +100 asteeseen

Liekinkestävyys (UL94-luokka), mieto öljy

Meriluukkujen kannet, rautatiejärjestelmät, teollisuusovet

NBR-sieni

-30 astetta +100 asteeseen

Öljyt, polttoaineet, hydraulinesteet, rasvat

Moottoritilat, hydraulikaapit, polttoainejärjestelmät

PVC / nitriili sieni

-20 asteesta +70 asteeseen

Kustannustehokas, yleinen säänkestävä

Kevyt teollisuuskotelot, LVI-kanavalaipat

 

Valmistus- ja räätälöintimahdollisuudet

 

Mukautetun profiilin ekstruusio ja muovaus
• Monimutkaiset poikki-leikkaukset: D--profiilit, P--profiilit, huulitiivisteet, U--kanavat, sieninauhat ja mukautetut geometriset muodot.

• Ko-ekstruusiotekniikka: kaksois-durometrinen liimaus (yhdistämällä jäykät kannatinosat pehmeisiin sienitiivistyshuuliin).

 

Toissijainen käsittely ja valmistus
• Itsekiinnittyvä-tausta (PSA): Automaattinen kiinnitys korkean-akryylin tai kumin paineherkkiin-teippeihin (3M, Nitto tai Tesa vastaavat).

• Tarkkuusleikkaus ja lävistys: Mukautetut tiivisteiden muodot, pultti{1}}reikäprofiilit ja jatkuvat leikkauslistat.

• Kulmien vulkanointi ja rengasliitos: 90 asteen muotoiset kulmat ja lämpö-liitetyt vulkanoidut liitokset jatkuville rungon tiivisteille.

 

Tekniset tiedot

 

Parametri

Vakio / Range

Testistandardi / Huomautuksia

Materiaalipohja

EPDM, silikoni, CR (neopreeni), NBR, PVC

Mukautettu koostumus saatavilla

Solun rakenne

Closed{0}}Close Microcellular Foam

Ei-absorboi{0}}matriisi

Tiheysalue

0.20 - 0.85 g/cm³

Täysin muokattavissa

Kovuusalue

10 - 50 Shore OO / Shore A -vastine

Pakkausvaatimusten mukaan

Mitattoleranssi

ISO 3302-1 Class E2 (luokka E1 saatavilla pyynnöstä)

Tarkka{0}}ekstruusioohjaus

Veden imeytyminen

Alle 5 % painosta

ASTM D1056

Palonsuojaus

UL 94-V0 / UL 94-HF1 vaihtoehdot

Saatavana erittelyn mukaan

Pintakäsittely

Sileä iho, kangasjälki tai kuvioitu

Asiakkaan piirustuksen mukaan

 

Laadunvarmistus ja vaatimustenmukaisuus

 

Jokainen tuotantoerä käy läpi tiukat laatutarkastukset, jotta varmistetaan asiakkaan piirustusten ja kansainvälisten suunnittelustandardien noudattaminen.

 

Saapuvan materiaalin tarkastus:Polymeerin tiheyden, viskositeetin ja kemiallisen yhdisteen tarkastus.

 

In-Line-mittojen ohjaus:Optinen lasermittaus ekstruusion aikana ISO 3302-1 E2/E1 -toleranssien tiukasti noudattamiseksi.

 

Laboratoriotestit:
• Pakkaussarja: ASTM D395 / ISO 815
• Veto ja venymä: ASTM D412
• Otsoni ja sää: ASTM D1149 / ISO 1431

 

Dokumentaatio:Täydelliset materiaalitestiraportit (MTR), analyysisertifikaatti (COA), RoHS- ja REACH-vaatimustenmukaisuustodistukset toimitetaan kullekin lähetykselle.

 

OEM-räätälöinti ja tarjouspyyntöprosessi

 

Työskentelemme suoraan suunnittelu-, hankinta- ja laadunvarmistustiimien kanssa toimittaaksemme räätälöityjä tiivistysratkaisuja tehokkaasti.


Nopean tarjouksen ja ilmaisen näytesarjan pyytäminen:


Auta suunnittelutiimiämme tarkistamaan tarpeesi ja antamaan yksityiskohtaisen tarjouksen 24 tunnin kuluessa toimittamalla:

 

2D/3D-piirustus tai CAD-tiedosto (PDF, STEP, DWG), joka määrittää mitat ja poikkileikkausprofiilit.

 

Materiaalipohja ja työympäristö (käyttölämpötila, altistuminen UV-säteilylle, kemikaaleille tai öljyille).

 

Liimavaatimus (ei teippiä, yksipuolinen -PSA-teippi, lankavahvistettu{1}}teippi).

 

Arvioitu tilausmäärä / vuotuinen kysyntä (tukee MOQ- ja työkalukustannusten arviointia).

 

FAQ

 

K: Mitä eroa on umpisoluisen ja avosoluisen sienikumin välillä?

V: Umpisoluisessa sienikumissa on itsenäiset ilmakennot, jotka estävät veden ja ilman tunkeutumisen, joten se sopii vedenpitäviin ja ulkotiloihin. Avosoluinen sienikumi mahdollistaa ilman ja kosteuden liikkeen ja sitä käytetään pääasiassa pehmusteena ja äänenvaimennuksena.

K: Voiko umpisoluista sienikumia käyttää ulkona?

V: Kyllä. EPDM-umpisoluinen sienikumi sopii erityisen hyvin ulkokäyttöön, koska se kestää erinomaisesti UV-säteilyä, otsonia, sadetta ja lämpötilan muutoksia.

K: Voitko valmistaa mukautettuja kokoja ja profiileja?

V: Kyllä. BRT Rubber tarjoaa räätälöityjä OEM-ekstruusiopalveluita asiakkaiden piirustusten, näytteiden tai sovellusvaatimusten perusteella.

K: Onko umpisoluisessa sienikumissa tarttuva tausta?

V: Kyllä. Yksipuolinen-- tai kaksipuolinen-liimautuva tausta voidaan lisätä yksinkertaistamaan asennusta ja parantamaan kokoonpanon tehokkuutta.

 

Suositut Tagit: umpisoluinen sienikumitiiviste, Kiinan umpisoluisten sienikumitiivisteiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall